烘干機(jī)專用大型脈沖布袋除塵器特點(diǎn)氣箱脈沖清灰袋除塵器的特點(diǎn)是采用分室輪流進(jìn)行清灰，除塵器分為數(shù)個(gè)箱體可以起到隔離的作用，以使離線清灰。當(dāng)某一室進(jìn)行噴吹清灰時(shí)，過濾氣流被切斷，避免了噴吹清灰產(chǎn)生粉塵二次飛揚(yáng)。所以氣箱式脈沖袋除塵器能捕集含塵濃度高達(dá)1000g/m³的氣體。氣箱脈沖布袋除塵器為戶外式由不同室數(shù)和每室的不同袋數(shù)，組成多種不同規(guī)格。每室的袋數(shù)有32、64、96和128袋四種。本系列除塵器能負(fù)壓或正壓操作，其本體結(jié)構(gòu)無改變。其除塵效率可達(dá)99.5%以上，凈化后氣體的含水量塵濃度小于100mg/m。
一、清灰控制方式清灰控制方式一般采用定時(shí)法，也可采用定阻法。所謂定阻法是控制濾袋內(nèi)外側(cè)的壓差，當(dāng)除塵器的差壓值達(dá)到預(yù)定值時(shí)，即由差壓變送器發(fā)出信號，通過電氣控制裝置，即按設(shè)定的程序進(jìn)行逐室清灰。
二、電氣控制系統(tǒng)功能對多室除塵器集中控制時(shí)采用PLC進(jìn)行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當(dāng)出現(xiàn)故障或檢修時(shí)，可隨時(shí)切換為手動控制，為便于調(diào)試和設(shè)備檢修并設(shè)有機(jī)旁控制。工作原理 本系列除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入除塵器后，首先碰到進(jìn)出風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于慣性作用，使用氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)除塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。殼體用隔板公成若干個(gè)獨(dú)立的除塵室，按照給定的時(shí)間間隔對每個(gè)除塵室輪流進(jìn)行清灰。每個(gè)除塵室裝有一個(gè)提升閥，清灰時(shí)提升閥關(guān)閉，切斷通過該除塵室的過濾氣流，隨即脈沖閥開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入高壓空氣，以去除濾袋外表面上的粉塵。各除塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程控器自動連續(xù)進(jìn)行。