因為主機廠汽車打磨車間鋁鎂粉塵的防爆整治是重中之重，在裝焊鋁合金車身過程中的主要工藝有電阻焊、CMT冷過渡焊接、鎢極氫弧焊、鉚接、沖連、打磨拋光等。在這些工藝過程中，都能夠產生鋁鎂粉塵的沉積，這些粉塵具有爆炸的危險性，需要做粉塵爆炸的預防和處理工作。所以，以鋁鎂粉塵濕式除塵器為例，介紹把控要點。
      水洗式打磨除塵的管控要點，在鋁鎂制品打磨工藝中，水洗式打磨方式佳，因為沒有干粉塵產生，粉塵云避免了，因此粉塵爆炸的風險消除，所以可以取消體積龐大而昂貴的除塵器、風機和復雜而維護麻煩的防爆設施，只需靠足夠的水流將粉塵帶走。這需要設置水流、水量監(jiān)測報警聯(lián)鎖，確保不斷水，管道宜開放式（如水槽），便于每日沖冼和防止微量氫氣的積聚。不密閉的過濾水池應通過設置水位監(jiān)測報警聯(lián)鎖，確定有足夠的循環(huán)用水量。打磨現場保持通風，確定車間內不積聚氫氣。鋁鎂制品水洗式打磨除塵的特點：風險小、投入少、管理方便。
      干式打磨濕式除塵器的管控要點，打磨作業(yè)工位排風柜（吸塵罩）應參照干式除塵要求設置（粉塵應以下吸和側吸為佳），確保排風柜口面任意一處的風速≥1 m/s，確定排風柜內呈負壓狀態(tài)，排風柜內宜選用水幕（水簾）和水槽吸附粉塵，確定有足夠的水量、流速及風速，能帶走產生的包括洗滌塔內99%以上的粉塵，因此需對循環(huán)用水設置有水量、流速的監(jiān)測報警和聯(lián)鎖裝置以及洗滌塔進出風速壓差的監(jiān)測報警和聯(lián)鎖裝置；打磨現場的廠房頂部須保持通風，確定車間內不積聚氫氣，還應注意停機后風管及洗滌塔內微量氫氣的積聚風險，在其至高部位設置機械式泄放口，確保系統(tǒng)停運狀態(tài)下該泄放口為常開；風管安全要求與干式除塵相同。